江蘇分公司新會預制廠在“成本再降1%”活動中，圍繞成本抓管理，集思廣益采取有效舉措節約成本，取得了良好效果。
預制廠為赤灣港區突堤多用泊位工程預制的水泥管節，采用的是廣西魚峰水泥，價格較高，而且還承擔運輸費用。選用質量有保證，又能適當降低成本的水泥，是新會預制廠今年“成本再降1%”活動中的首選目標。預制廠通過一系列復雜的對比實驗后，終于掌握了替換比例，用廣州粵秀水泥替換了廣西魚峰水泥。實踐證明，新材料預制的管節抗錘擊能力及質量都很好，而且每噸水泥可降低成本約80元。
他們還積極采用改制式定型模板作為預制構件模板，通過新舊模板搭配和改造方式，攤銷對模板的投入。在南沙三期沉箱預制過程中，沉箱底模所用槽鋼及模板全部為香港灣仔工程及香港啟德機場項目的廢舊材料，底層外側模板租用其他單位舊模板改造。僅上述措施，便為南沙三期沉箱預制節約成本約20萬元。管節螺旋鋼筋拔絲模具使用時間稍長，?？拙蜁兇?，導致鋼筋浪費。新會預制廠針對這一情況，加強對拔絲模具監控，安排人員每天測量一次冷拔鋼筋直徑，對超大拔絲模具及時更換，避免材料的浪費。再例如小型辦公用品、設備及需要批量采購的用具等，新會預制廠充分利用網絡平臺采購，避免中間流通環節，有效地降低了采購成本。（王云港）
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